有機廢氣污染物種類(lèi)繁多,特性各異,因此相應采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等;近年來(lái)由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù):生物法、膜分離法等。以下對個(gè)工藝作簡(jiǎn)要對比介紹。
吸收法:吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時(shí)還應具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適用于具有可溶性的有機廢氣,且吸收劑具有廉價(jià)高效的特點(diǎn),也常作為廢氣治理過(guò)程中的預處理過(guò)程,同時(shí)可起到冷卻降溫、預除塵的作用。
保溫風(fēng)機的特性:
(1)設計開(kāi)發(fā)出合適的葉片型線(xiàn),以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
(2)確定適當的葉片數和輪轂比,以減小二次流損失。
(3)設計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失。
(4)匹配合適的高效率電動(dòng)機,以提高整機效率。
(5)改進(jìn)設計風(fēng)機筒狀機殼的進(jìn)口集流部位,以改善進(jìn)口氣流狀況。
(6)改進(jìn)設計風(fēng)機出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力。
(7)將風(fēng)葉與電動(dòng)機支架改進(jìn)設計,讓其盡量發(fā)揮出導流的作用。
(1)合理選擇通風(fēng)工程設備的機型。在噪聲控制要求高的場(chǎng)合,應選用低噪聲通風(fēng)設備。不同型號的通風(fēng)設備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機翼型葉片的離心通風(fēng)設備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設備噪聲大。
(2)通風(fēng)設備的工作點(diǎn)應接近較高效率點(diǎn)。同一型號的通風(fēng)設備效率越高,噪聲越小。為使通風(fēng)設備的運行工況點(diǎn)保持在通風(fēng)設備的高效率區,應盡量避免用閥門(mén)進(jìn)行工況調節。如必須在通風(fēng)設備壓出端設閥門(mén)時(shí),其設置的較佳位置是距通風(fēng)設備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設備入口處氣流應保持均勻。
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